Bartool befolgt strikt die folgenden Inspektionsschritte von IOQ, IPQC, OQC undQualitätssicherungsverfahren zur Lieferung qualifizierter Produkte an Kunden, da Qualität die Seele eines Produkts ist.
A. Überprüfen Sie jede Charge von Rohmaterialien auf Typ, Farbe, Dicke, Oberflächenbehandlung usw., um die Spezifikation zu erfüllen.
B. Prüfen Sie, ob jede Charge gekaufter Komponenten die Spezifikation erfüllt.Überprüfen Sie alle freiliegenden Oberflächen auf optische Mängel, wie z. B.: Farbabweichungen;Kratzer, Risse, Chips oder Kerben;Blitze an Ecken, scharfen Kanten oder scharfen Vorsprüngen jeglicher Art;Flecken;unsachgemäße Oberflächenbehandlung;unvollständige, verschmierte oder falsch positionierte Druckvorlagen;matte oder korrodierte Oberfläche auf Metallteilen;verbogene, verbeulte oder verdrehte Metallteile;usw., um die Spezifikation zu erfüllen.
C. Stellen Sie sicher, dass die RoHS-Konformitätsdokumentation für alle Rohstoffe und Komponenten aktuell ist, um die Spezifikation zu erfüllen.
- In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)
A. Oberflächen und Kanten, die einen O-Ring berühren, müssen entgratet und auf scharfe Kanten überprüft werden.
B.Für Formteile muss das Rohmaterial gemäß den Empfehlungen des Lieferanten gründlich getrocknet werden.Formbedingungen (dh Temperaturen, Drücke, Zeiten usw.) müssen stabil sein und innerhalb der von den Materiallieferanten angegebenen Grenzen bleiben.
C.Alle Befestigungselemente und Gewindeverbindungen müssen innerhalb des angegebenen Drehmomentbereichs gesichert werden.Alle Befestigungselemente müssen auf der entsprechenden Oberfläche aufliegen.
D. Stellen Sie sicher, dass alle Teile und Unterbaugruppen von hoher Qualität sind, ohne Grate, scharfe Kanten, Kratzer, Risse usw.
E. Stellen Sie sicher, dass alle Teile und Unterbaugruppen sauber und frei von herstellungsbedingten Verunreinigungen sind.
A.100 % der Fässer werden 10 Sekunden lang bei 80 psi auf Dichtheit getestet.
B. 100 % der zu prüfenden Sicherheitsventilbaugruppen.
C. 100 % der zu prüfenden Speerventilbaugruppen, um sicherzustellen, dass der Durchfluss die Spezifikation erfüllt.
*End-of-Line / Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Überprüfen Sie alle freiliegenden Oberflächen auf optische Mängel, wie z. B.: Farbabweichungen;Kratzer, Risse, Chips oder Kerben;Blitz, scharfe Kanten oder scharfe Vorsprünge jeglicher Art;Fingerabdrücke, Schmutz oder Fremdkörper;Flecken;unsachgemäße Oberflächenbehandlung;unsachgemäßer Sitz der Gegenstücke;unvollständige, verschmierte oder falsch positionierte Druckvorlagen;matte oder korrodierte Oberfläche auf Metallteilen;verbogene, verbeulte oder verbogene Metallteile;usw.
Stellen Sie sicher, dass alle Zubehörteile, Handbücher, Etiketten usw. enthalten sind.Das Gerät ist gemäß der obersten Verpackungszeichnung zu verpacken.Kartons müssen per Druck und anhand eines vom Kunden genehmigten Musters überprüft werden;Prüfen Sie auf Aussehen, korrekte Farben, Sauberkeit, Risse oder Risse sowie auf Korrektheit und Lesbarkeit.Die Kartongrafik muss über den Öffnungsflächen ausgerichtet sein.Das Barcode-Etikett ist auf Position, Lesbarkeit und Richtigkeit des eingestanzten Datumscodes zu prüfen.
*Qualitätssicherungsverfahren
Bartool wird eine unabhängige Prüfstelle beauftragen, die Waren zu prüfen und einen Prüfbericht auszustellen
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